3 мая 2024 | ГМК Норникель Хазанов Леонид
В горизонте ближайших семи лет «Норильский никель» намерен вложить до 100 млн долларов в разработку интересных технологий и методов применения палладия, сообщается в его telegram-канале.
В качестве одной из них названо изготовление катализаторов для синтеза гликолевой кислоты, служащей сырьем для производства биоразлагаемой упаковки.
Дело в том, что традиционно исходным компонентом для выпуска гликолевой кислоты является всем хорошо известный формальдегид, способный нанести сильный вред здоровью человека, - его отличают сильные канцерогенные свойства. Выход же гликолевой кислоты при применении данной технологии сравнительно низок, зато образуются побочные продукты, которые надо еще и утилизировать. Тем не менее синтез гликолевой кислоты из формальдегида до сих пор широко распространен в мире.
В качестве его альтернативы сегодня специалистами рассматривается метод жидкофазного окисления этиленгликоля, который такое же крупнотоннажное химическое соединение, как и формальдегид (он входит в состав тормозных жидкостей и антифризов автомобилей, и нужен для производства различных полимеров).
Проведенные за последние годы научные изыскания показали существенную эффективность именно палладиевых катализаторов в процессе жидкофазного окисления этиленгликоля (по сравнению с образцами из иных металлов) - для него не требуются высокие давление и температуры, степень выработки гликолевой кислоты значительно больше, чем в случае формальдегидной технологии, издержки же ниже, позволяя уменьшить в конечном счете цену биоразлагаемой упаковки.
Глобальный же рынок биоразлагаемой упаковки растет быстрыми темпами - в среднем на 7% в год и его емкость может достичь 150 млрд долларов к 2030 году, потянув за собой спрос на гликолевую кислоту. Соответственно, те игроки, которые будут инвестировать в строительство предприятий по ее производству из этиленгликоля смогут победить в конкретной борьбе и одновременно будут стимулировать расширение потребления палладия.
(C)
Не является индивидуальной инвестиционной рекомендацией
При копировании ссылка обязательна Нашли ошибку: выделить и нажать Ctrl+Enter
В качестве одной из них названо изготовление катализаторов для синтеза гликолевой кислоты, служащей сырьем для производства биоразлагаемой упаковки.
Дело в том, что традиционно исходным компонентом для выпуска гликолевой кислоты является всем хорошо известный формальдегид, способный нанести сильный вред здоровью человека, - его отличают сильные канцерогенные свойства. Выход же гликолевой кислоты при применении данной технологии сравнительно низок, зато образуются побочные продукты, которые надо еще и утилизировать. Тем не менее синтез гликолевой кислоты из формальдегида до сих пор широко распространен в мире.
В качестве его альтернативы сегодня специалистами рассматривается метод жидкофазного окисления этиленгликоля, который такое же крупнотоннажное химическое соединение, как и формальдегид (он входит в состав тормозных жидкостей и антифризов автомобилей, и нужен для производства различных полимеров).
Проведенные за последние годы научные изыскания показали существенную эффективность именно палладиевых катализаторов в процессе жидкофазного окисления этиленгликоля (по сравнению с образцами из иных металлов) - для него не требуются высокие давление и температуры, степень выработки гликолевой кислоты значительно больше, чем в случае формальдегидной технологии, издержки же ниже, позволяя уменьшить в конечном счете цену биоразлагаемой упаковки.
Глобальный же рынок биоразлагаемой упаковки растет быстрыми темпами - в среднем на 7% в год и его емкость может достичь 150 млрд долларов к 2030 году, потянув за собой спрос на гликолевую кислоту. Соответственно, те игроки, которые будут инвестировать в строительство предприятий по ее производству из этиленгликоля смогут победить в конкретной борьбе и одновременно будут стимулировать расширение потребления палладия.
(C)
Не является индивидуальной инвестиционной рекомендацией
При копировании ссылка обязательна Нашли ошибку: выделить и нажать Ctrl+Enter