Дефицит угля в Индии сохранится

При этом зеленый водород повышает перспективы экспорта стали.

Ожидается, что разрыв между предложением и спросом на коксующийся уголь в Индии вряд ли будет компенсирован 15–20 миллионами метрических тонн угля, перерабатываемого на угольных фабриках, которые, вероятно, появятся в ближайшие три-четыре года, сообщил доктор П. К. Банерджи, выдающийся ученый и профессор Центрального института исследований горного дела и топлива.

Между тем, ожидается, что доменные печи и конвертерные печи будут расширяться в течение следующих 20–25 лет, несмотря на опасения по поводу механизма корректировки углеродных границ ЕС и потенциал адаптации к чистому водороду, заявили участники рынка на Международном семинаре по технологиям стали в Бхубанешваре 21 ноября.

По словам Баннерджи, к 2030 году объем производства стали в Индии, вероятно, достигнет 230 млн метрических тонн, что ниже целевого показателя в 255 млн метрических тонн, обозначенного в национальной политике в области стали.

Национальная политика Индии в области стали предусматривает расширение мощностей по производству стали до 300 млн метрических тонн к 2030 году при объёме производства 255 млн метрических тонн. При 90%-ной загрузке производство составит 270 млн метрических тонн, но «в действительности 230 млн метрических тонн — это реалистичная цифра», — сказал Баннерджи.

Более 90% потребностей Индии в коксующемся угле удовлетворяется за счет импорта, на который приходится 35–45% стоимости сырой стали, и «мы сможем сократить импорт лишь до 85–80%, если не построим больше обогатительных фабрик», — добавил он.

Инновации для преодоления разрыва
Индийская программа «Миссия коксующегося угля» нацелена на добычу 140 млн тонн коксующегося угля к 2030 году, при этом в настоящее время добывается лишь 60 млн тонн коксующегося угля в год.

По словам Банерджи, почти 100% из 20 млн тонн угля в год, необходимых для вдувания пылевидного угля, а более 60% из 25 млн тонн некоксующегося угля в год, необходимого для заводов прямого восстановления железа, импортируется. Крупные производители стали импортируют 100% необходимого им угля, в то время как другие импортируют 70–80%, добавил он.

По данным S&P Global Commodities at Sea на 24 ноября, с начала года объем импорта морского угля в Индию составил 74 млн тонн.

По данным CAS, крупнейшим поставщиком стала Австралия с чистым объемом 35,8 млн метрических тонн, за ней следуют Россия (17,8 млн метрических тонн), США (9,4 млн метрических тонн), Мозамбик (5,9 млн метрических тонн) и Южная Африка (1,7 млн метрических тонн).

«Уголь с низкой зольностью и хорошей коксуемостью — ключевой фактор импорта», — сказал Банерджи. «Недостаток индийского угля — высокая зольность».

Повышение эффективности существующих промывочных фабрик и строительство новых может открыть значительные возможности. PCI снижает расход кокса при производстве чугуна, тем самым снижая потребность в коксующемся угле, отметил Баннерджи.

Возможности чистого водорода
Коксовый газ в больших количествах присутствует на сталелитейных заводах и содержит более 60% водорода, говорит Суджит Сенгупта, старший консультант Admira Distributed Hybrid Energy Systems.

«Если мы сможем очистить отходящий углеродный газ от водорода, удалить [сероводород] и использовать водород для доменной печи, производство станет максимально экологичным», — сказал Сенгупта.

Сталь в Индии преимущественно производится доменным способом, который является весьма углеродоемким.

Соглашение ЕС о CBAM вводит углеродный налог, размер которого зависит от выбросов углерода при поставке стали в страны блока, и вступит в силу в январе 2026 года. Ожидается, что CBAM окажет значительное влияние на экспорт стали из Индии. Как ранее сообщало агентство Platts, в 2024 году более 60% поставок индийской стали было направлено в Европу.

Правительство Индии продвигает использование водорода в сталелитейном производстве для защиты экспорта в ЕС, однако стоимость водорода по-прежнему вызывает беспокойство.

«Если мы сможем получить зеленый водород или хотя бы голубой водород с улавливанием CO2 и удалением [сероводорода], то себестоимость составит 2–3 долл. США/кг», — сказал Сенгупта.

«Сейчас это невозможно сделать с помощью электрической инфраструктуры или электролизёра, но мы работаем над небольшими модульными реакторами с дешёвой электроэнергией», — добавил Сенгупта. «В Индии возможности заключаются в существующих коксовых и доменных печах, и вопрос лишь в очистке коксового газа».